激光切割是利用高功率密度的激光束掃描材料表面,在極短的時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,以達(dá)到切割的目的。
激光切割機(jī)在汽車零部件切斷加工中的應(yīng)用優(yōu)勢:
1. 切割面光滑,無毛刺。
2.速度快,比線切割速度要快很多。
3.精度高,定位精度在0.05mm左右
4.切縫窄,激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使得焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。
5.切割質(zhì)量好,無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本不存在工件熱變形現(xiàn)象,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
6.不損傷工件,激光切割頭不會與工件表面接觸,保證不劃傷工件。
7.不受被切材料的硬度的影響,激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等材料進(jìn)行加工。
8.不受工件外形的影響,柔性好,可以加工任意圖形,也可以切割管材及其他型材。
9.節(jié)約模具的投資,激光加工不需要模具,沒有模具損耗,無需修理模具,節(jié)約模具的更換時間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本。
10.節(jié)省材料,采用計算機(jī)編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行整板材料套裁,提高材料的利用率。
11.可以縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,新產(chǎn)品的試制,一般數(shù)量較少,結(jié)構(gòu)不確定,不用制造模具,降低浪費(fèi),縮短新產(chǎn)品的制作周期。