激光打孔過程是激光和物質(zhì)相互作用的熱物理過程，它是由激光光束特性利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成的孔洞。
近代工業(yè)中硬度大、熔點(diǎn)高的材料很多,傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。例如，在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑；在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔；在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等；這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機(jī)械加工方法很困難，有時(shí)甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實(shí)現(xiàn)。激光束在空間和時(shí)間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔。與常規(guī)打孔手段相比，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：
①激光打孔速度快，效率高，經(jīng)濟(jì)效益好。
②激光打孔可獲得大的深徑比。
③激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行。
④激光打孔無工具損耗。
⑤激光打孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。
⑥用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。
對(duì)于在藍(lán)牙耳機(jī)上打孔使用激光可以打出直徑很小的細(xì)孔，速度快、精度高、無毛邊、無燒焦，且打標(biāo)后工件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，保證工件的原有精度。對(duì)工作表面不產(chǎn)生腐蝕，無磨損、無毒害、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢(shì)。
家家用激光：熟練掌握并應(yīng)用：激光打孔設(shè)備核心技術(shù)（激光飛型腔）領(lǐng)先技術(shù)，成為國內(nèi)激光打孔、激光微孔加工的專業(yè)企業(yè)，最小加工孔徑可以做到0.01MM微孔。
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