玻璃的應(yīng)用日益廣泛，某些方面的應(yīng)用對切割質(zhì)量和切割成品率的要求非常嚴(yán)格，傳統(tǒng)的玻璃切割技術(shù)已逐漸不能滿足生產(chǎn)的要求。尤其在電子產(chǎn)品追求輕薄的趨勢下，作為關(guān)鍵材料的玻璃基板亦朝向薄型化以及可撓性目標(biāo)邁進(jìn)。由于玻璃具有硬脆的物理特性，因此切割時如何不損傷玻璃基板以及切割后如何消除玻璃邊緣缺陷，一直是各界極力突破部分。

傳統(tǒng)玻璃切割是以輪刀直接機(jī)械加工達(dá)到所欲分割的尺寸，然而輪刀切割最/大的問題在于刀具的損耗，尤其面對具有高硬度之強(qiáng)化玻璃的切割，刀具損耗尤為嚴(yán)重；除此之外，機(jī)械式的切割方式會產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，進(jìn)而造成材料邊緣破損，并且隨著基板厚度越來越薄，切割時所造成的各式裂紋快/速增多，嚴(yán)重影響切割制程的品質(zhì)及良率，因此切割后均須搭配后續(xù)磨邊，以減少邊緣裂紋；不過當(dāng)厚度達(dá)0.2毫米以下之超薄玻璃時，由于素材相對脆弱，利用機(jī)械來切割或磨邊的方式，將隨著力量施予的作用范圍過于狹小而難以有效控制，因此需逐漸導(dǎo)入激光制程來解決相關(guān)問題。

現(xiàn)在人們對玻璃的激光切割技術(shù)已經(jīng)研究得很透徹，激光切割的優(yōu)越性也逐漸為人們所認(rèn)識。

玻璃的激光切割技術(shù)與傳統(tǒng)的切割技術(shù)相比具有很多的優(yōu)越性，激光切割出來的玻璃邊緣光滑、無橫向微裂、無碎片，避免了在板材上出現(xiàn)劃傷并且將玻璃破碎的可能性減小到較低程度。當(dāng)激光技術(shù)用于浮法玻璃生產(chǎn)線的在線切割時，由于不需要二次掰邊，所以原板玻璃的利用率得到了明顯提高。運(yùn)用激光技術(shù)切裁125mm厚的玻璃不會產(chǎn)生任何應(yīng)力問題，也沒有任何調(diào)節(jié)誤差。此外，由于通過激光切割的玻璃耐斷裂的強(qiáng)度較高，所以，在許多情況下不再需要對玻璃進(jìn)行鋼化處理。從應(yīng)用的情況看，玻璃的激光切割技術(shù)可能將在平板顯示、汽車玻璃和浮法玻璃生產(chǎn)等領(lǐng)域率先得到應(yīng)用和推廣。

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到目前為止，玻璃的激光切割技術(shù)就不是什么新技術(shù)了，企業(yè)已實(shí)現(xiàn)了出色的切割效果。

深圳市家家用激光紫外激光打標(biāo)機(jī) 激光束實(shí)現(xiàn)無縫可控玻璃切割，或玻璃雕刻以及其他易碎性材料的直線切割方面，已經(jīng)獲得數(shù)項(xiàng)專利。激光束玻璃切割采用可控玻璃開裂技術(shù)，并將加熱與冷卻相結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割邊緣，還能盡可能地減少微裂問題。無縫激光玻璃切割步驟包括：用激光束加熱玻璃表面；玻璃表層的壓縮應(yīng)力加大，但不損壞其表面；用冷卻劑冷卻切割線表面；溫度的驟然變化使玻璃表面產(chǎn)生較高的張應(yīng)力；最終在玻璃板上形成初裂。