碳鋼作為一種常見的金屬材料，在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的用途。如建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑框架、支撐柱、汽車制造中的車身、底盤、懸掛系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等，還可以用于制造各種零部件、工具和機(jī)械裝備。碳鋼沖孔的難度較大，因此需要選擇合適的沖孔設(shè)備。
傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備就是手電鉆孔了，手動(dòng)鉆孔是傳統(tǒng)的加工方式，鉆孔可以達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)公差為IT10一IT11級(jí)，表面粗糙度為Ra50一Ra12. 5，故只能加工要求不高的孔或作為孔的粗加工，難度高一點(diǎn)的工藝幾乎無法實(shí)現(xiàn)。
而更高級(jí)一點(diǎn)的便是電火花沖孔，它是利用電極間脈沖放電所產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行加工的一種工藝方法。特點(diǎn)是能在任何硬、脆、韌及高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料上加工出小孔，適用于在硬質(zhì)合金等因受熱不均勻容易開裂的材料上加工小孔等。但電極上尖端放電部分容易損耗，需經(jīng)常更換電極，且電極放電產(chǎn)生的電火花很難控制，沖孔分布范圍排列不規(guī)則。
在科技的不斷發(fā)展后，最精密的沖孔加工工具也出現(xiàn)了，它就是激光沖孔機(jī)。全程采用真空式非接觸加工，能夠保證噴嘴到工件之間的距離不變，使其保持在原來設(shè)定的合適范圍內(nèi)跟蹤加工位置的焦點(diǎn)。這種加工不需要模具，同時(shí)也避免了劃傷工件，甚至可以自行設(shè)計(jì)圖形或者各種款式孔狀進(jìn)行加工，不會(huì)出現(xiàn)毛刺、變形、誤差等情況。
由此可見，激光沖孔機(jī)是最適合沖孔的設(shè)備，它的沖孔效率是其他沖孔設(shè)備的5倍以上，且成型快，效果好，壽命更是超出10萬小時(shí)，能夠和流水線一體化生產(chǎn)，是提高經(jīng)濟(jì)效益的絕佳設(shè)備。
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