模具打孔是一個非常常見的工藝，根據(jù)模具行業(yè)的用途，需要在上面加工各類不同規(guī)格的孔徑大小，而穿絲孔便是其中之一，穿絲孔的孔徑非常小，傳統(tǒng)的打孔設(shè)備無法滿足微米小孔加工，而線切割速度又過于緩慢，因此現(xiàn)在廠家都改用激光技術(shù)進(jìn)行加工。
激光打孔是一種利用激光技術(shù)進(jìn)行材料加工的方法。激光器產(chǎn)生的激光束通過透鏡或反射鏡的聚焦形成高能量密度的光斑，激光能量在材料表面或內(nèi)部引起加熱，導(dǎo)致材料發(fā)生融化、汽化或氣化，最終形成孔洞。通過調(diào)整激光功率、聚焦方式和照射時間等參數(shù)，可以精確控制孔的深度和直徑。
激光技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)微米級別的定位和加工精度，確?？椎某叽绾托螤罹珳?zhǔn)可控，激光束不直接接觸工件表面，而是通過激光能量進(jìn)行加工，減少了與工件的物理接觸，有助于避免機(jī)械性損傷、振動和劃痕，從而提高了工件的表面質(zhì)量。
激光打孔機(jī)還具有高速加工的特點(diǎn)。激光能夠在極短的時間內(nèi)完成孔的形成，使得整個加工過程更加迅速高效。孔的形狀可以隨意設(shè)定，且無需建模，只需在軟件上繪畫出來，這對于大批量生產(chǎn)和高效率的制造帶來了便捷。
激光打出的微孔最小能達(dá)到微米，加工出來的孔不會出現(xiàn)毛刺、誤差、變形，一次加工即可成型，不需要二次返工，能夠一天24小時持續(xù)運(yùn)作。加上加工時全程自動化，節(jié)省了人工成本，是目前最具優(yōu)勢的打孔設(shè)備。
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