復(fù)合材料的用途非常廣泛,可以用于制造航空航天器件、汽車(chē)零部件、運(yùn)動(dòng)器材、建筑材料、電子設(shè)備、醫(yī)療器械等。在不同領(lǐng)域中,需要經(jīng)過(guò)打孔后使用,如透氣、降噪、鏈接、固定、過(guò)濾等各種用處。因此,打孔處理是復(fù)合材料制造中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。
打孔設(shè)備是非常多的,可以根據(jù)自身的需求選擇設(shè)備,如手電鉆孔、蝕刻打孔、電火花穿孔等方式,他們的各優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)都非常明顯,激光打孔技術(shù)是目前的高新科技,它的加工速度快。相比傳統(tǒng)的孔加工方法,激光打孔的速度更快,特別是在大面積、密集的孔加工中,更加明顯。這可以提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期。因此,如果在條件允許時(shí),選擇激光打孔機(jī)是最能提高經(jīng)濟(jì)效益的。
激光打孔的焦斑大小可控,能夠達(dá)到微米級(jí)別的精度,而且對(duì)于材料的硬度、厚度、形態(tài)等因素變化時(shí),其精度不會(huì)受到影響。此外,在復(fù)雜的形狀和布局下,激光打孔仍然可以保證同樣的高精度,這對(duì)于很多需要精度控制的領(lǐng)域非常重要。
復(fù)合材料激光打孔的孔徑和形狀可以自由控制。傳統(tǒng)的鉆床、沖孔機(jī)等設(shè)備只能按照設(shè)定的模具或刀具進(jìn)行孔加工,而激光打孔無(wú)需模具就可根據(jù)需要進(jìn)行任意形狀、大小的孔加工,可以滿(mǎn)足復(fù)雜零件的不同加工需求。
復(fù)合材料激光打孔的加工過(guò)程無(wú)污染、無(wú)毛刺、無(wú)變形,孔徑最小可以達(dá)到微米,速度快至毫秒,優(yōu)點(diǎn)十分明顯,使其成為了現(xiàn)代制造中不可或缺的一種先進(jìn)工藝手段。